Surgical Stainless Steel (хирургическая сталь)
Сплавы из стали, используемые в хирургии, имеют историю более 300 лет. Первое упоминание датируется 1667 годом, когда Фабрициус, медик-хирург, впервые использовал стальные кольца для фиксации перелома.
В настоящее время существует 4 градации хирургической стали, основанных на количественном содержании тех или иных материалов.
• 200-ая марка содержит сплавы хрома, никеля и магнезия
• 300-ая марка содержит только сплавы хрома и никеля
• 400-ая марка содержит только сплавы хрома
• 500-ая марка состоит из сплавов с низким содержанием хрома
Наименее подвержена коррозии 300-ая марка хирургической стали, и поэтому она так широко используется как в изготовлении хирургических инструментов, украшений для пирсинга, в швейцарских часах. Несмотря на то, что все 3 серии содержат никель, ни одна из них не выделяет компоненты сплава и не является токсичной, за исключением 303 марки. 303 марка стали является самой дешевой и мягкой, что удешевляет ее обработку и само изделие в целом. Изделия из низкокачественной стали 303 чревато выделением компонентов сплава в кожу и кровь, что может послужить причиной возникновения пигментации участков тела, не говоря уже об устойчивой постоянной аллергии. Как правило, этот вид стали используют производители дешевых часов. Следующие марки это 304, 316 и самая дорогая 316L. Азиатские производители, выпускающие стальные часы среднего ценового диапазона, чаще всего изготавливают корпуса из 316, а браслеты из 303, 304. Сейчас принято считать хирургической сталью самый дорогой сплав 316 L, который не только самый твердый из используемых в часах, но и имеет в своём составе меньше вредных для человека примесей.
В военных часах TAWATEC, SFAS и не только, используют сталь SS316L (Surgical steel 316L в переводе с английского языка «Хирургическая сталь 316L-легированная») Большая твердость позволяет часам дольше сохранять идеальный внешний вид. Кроме того, сплав 316 L является самым стойким к любым видам коррозии. Коррозия – это процесс разрушения металла под воздействием внешней среды. По механизму протекания различают химическую коррозию, возникающую под воздействием газов и неэлектролитов (нефть), и электрохимическую, развивающуюся в случае контакта металла с электролитами (кислоты, щелочь, соли, влажная атмосфера, почва, морская вода).
Сталь 316 L аустенитная, незакаливаемая с очень низким содержанием углерода (С менее 0,03%), что обеспечивает защиту от межкристаллитной коррозии даже в диапазоне критических температур, наличие молибдена (Мо) делает ее особенно устойчивой к воздействию коррозии. Также и технические свойства этой стали при высоких температурах гораздо лучше, чем у аналогичных сталей, не содержащих молибден. Важной особенностью, помимо большой износостойкости, является возможность при небольшой полировке привести часы в товарный вид даже после очень длительного использования.