РЕЖИМЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ - Часовой форум Watch.ru
 
Вернуться назад   Часовой форум Watch.ru > Ремонт часов, обслуживание часов > Ремонт часов и обслуживание
Регистрация | Забыли пароль?

Ремонт часов и обслуживание

Всё о ремонте часов и обслуживании часов, часовое оборудование.
Ответ
 
Опции темы
  #1  
Старый 05.07.2013, 22:36
Аватар для mishinmaster
mishinmaster mishinmaster вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 11.08.2009
Адрес: город Днепр
Сообщений: 2,424
Сказал(а) спасибо: 943
Поблагодарили 1,456 раз(а) в 924 сообщениях
РЕЖИМЫ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

Уважаемые коллеги! прошу поделиться секретом - какая частота оборотов шпинделя станка используется вами при токарных работах? Серьезными токарными работами до сегодняшнего дня не занимался - только изготавливал заводные ключи и перетачивал оси из подобных. Использовал в качестве привода коллекторный движок от американской швейной машины 5000 об/мин 40 Ватт. Рев при работа стоит аэрокосмический!. Сегодня приобрел конденсаторный асинхронник 220 Вольт 60 Ватт на 2800 об/мин и призадумался ... Прошу поделиться секретами мастерства - у кого что в качестве привода и какие режимы резания применять при изготовлении малых изделий.
С уважением. Вадим.
Ответить с цитированием
  #2  
Старый 06.07.2013, 05:14
vovochka vovochka вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 29.06.2013
Адрес: Украина Кривой Рог
Сообщений: 519
Сказал(а) спасибо: 9
Поблагодарили 509 раз(а) в 224 сообщениях
К двигателю от швейной машинки, неплохо и педаль поставить. И шума особенно не будет и обороты какие нужно, легко ножкой поддерживаются. Испытывался и двигатель от сервоприводов дверей или рулевого на 12 в. Тянет нормально, имеет очень маленькие габариты больше похож на игрушечный, но на токарном, когда долго приходится работать. Греется. Для цапфмашины, просто отлично и обороты можно регулировать, прямо на выпрямителе. До самых минимальных. Достаточно трех вольт. Чтоб работать с цапфами. Все тихо компактно, и прямо на столе под руками и оптикой привычной.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! vovochka за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
  #3  
Старый 06.07.2013, 08:43
Аватар для mishinmaster
mishinmaster mishinmaster вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 11.08.2009
Адрес: город Днепр
Сообщений: 2,424
Сказал(а) спасибо: 943
Поблагодарили 1,456 раз(а) в 924 сообщениях
Педаль - прошедший век. Использовал электронный РЧВД, да еще и с обратной связью по нагрузке! Вопрос не в регулировке и напряжении на двигателе, а в частоте вращения шпинделя при различных токарных операциях.
Ответить с цитированием
  #4  
Старый 06.07.2013, 14:07
Аватар для dmvt1
dmvt1 dmvt1 вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 05.11.2010
Адрес: Санкт-Петербург, Россия
Сообщений: 7,881
Сказал(а) спасибо: 56
Поблагодарили 7,496 раз(а) в 3,900 сообщениях
Для реальной работы педали вполне достаточно. Особой точности там не требуется. Мелкие детали лучше обрабатываются на больших оборотах, чтобы линейная скорость резания была нормальной. Низкие обороты нужны для крупных деталей и сверления стали сверлами большого диаметра. Для мелочи это не актуально. Ну разве что перьевыми сверлами твердосплавными лучше сверлить на низких оборотах с охлаждением.
На токарных автоматах обороты были сумасшедшие, правда вся работа шла в потоке эмульсии.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! dmvt1 за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
  #5  
Старый 06.07.2013, 14:53
Алекс Алекс вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 12.12.2006
Адрес: Москва
Сообщений: 2,762
Сказал(а) спасибо: 712
Поблагодарили 1,385 раз(а) в 906 сообщениях
dmvt1, правильно написал. Скорость вращения для мелочи должна быть высокой. Может и 3000-4000.
Если станок небольшой, можно купить китайский коллекторный двигатель с педалью для машинок швейных. 150-200 вт 5000-8000 об/м. Педаль правда недолговечна, можно заменить диммером освещения вт на 1000. На одном из С-95 поставил, вполне хватает.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! Алекс за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
  #6  
Старый 06.07.2013, 17:31
Аватар для Alexey Andrianov
Alexey Andrianov Alexey Andrianov вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 21.08.2012
Адрес: Москва
Сообщений: 166
Сказал(а) спасибо: 141
Поблагодарили 394 раз(а) в 80 сообщениях
Я в данный момент использую двигатель от бытового блендера в комплексе с педалью от швейной машины.Мощность двигателя примерно 700 ватт. Мощности хватает даже для трёх кулачкового патрона.Плюс ко всему можно изменять параметры и шкивами шпинделя. Надо будет замерить обороты.Но скажу честно ,что это лучше чем двигатель от швейной машины.

С ув.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! Alexey Andrianov за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
  #7  
Старый 06.07.2013, 22:26
Аватар для dmvt1
dmvt1 dmvt1 вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 05.11.2010
Адрес: Санкт-Петербург, Россия
Сообщений: 7,881
Сказал(а) спасибо: 56
Поблагодарили 7,496 раз(а) в 3,900 сообщениях
У меня на С-95 стоит двигатель от швейной машины с педалью. Мощности хватает с избытком да и надобность в переводной стойке с набором шкивов исчезла. Двигатель передает усилие прямо на шкив на передней бабке. Сначала доставала проблема с вибрацией от скобы в месте соединения родного кожаного круглого ремня, потом купил на e-bay китайский ремень, соединяемый в кольцо сваркой концов, и проблемы с вибрациями исчезли. Работы с заготовками более 3 мм выполняю на другом станке (Proxxon) чтобы не гробить С-95.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! dmvt1 за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
  #8  
Старый 06.07.2013, 22:42
Аватар для popeye
popeye popeye вне форума  
Форумчанин
 
Регистрация: 02.03.2006
Адрес: Miami, FL
Сообщений: 1,077
Сказал(а) спасибо: 452
Поблагодарили 1,006 раз(а) в 463 сообщениях
Вадим, я в токарных делах совсем новичок, только недавно обзавелся часовым станочком Levin, так что эти вопросы меня сейчас очень интересуют. Мой станок работает от старого американского 90W мотора 40-50-ых годов, на который я установил регулятор скорости из тренажерной машины. Позволяет уменьшать обороты двигателя с сохранением почти полной вращательной силы.

Из того что читал могу сказать, что оптимальная скорость вращения патрона зависит от материала и размеров заготовки и материала резца. Для резки инструментальной стали быстрорежущим резцом рекомендуется скорость в пределах 0.2-0.25 м/сек. Если диаметр заготовки 3-4 мм, то оптимальная скорость вращения - 1000 - 1500 об/мин. Резцы из карбида вольфрама (победита) позволяют значительно увеличить эту скорость. Латунную заготовку можно точить при скоростях в 4-5 раз выше. Главное, чтобы резец был острым, иначе он станет работать как "гладилка" и сделает поверхность заготовки тверже.
Ответить с цитированием
Этот пользователь сказал Спасибо! popeye за это сообщение:
mishinmaster (06.07.2013)
Ответ


Быстрый переход

Похожие темы
Тема Автор Раздел Ответов Последнее сообщение
[G-7900A-7ER] недокументированные тестовые режимы abelenki Casio 14 16.01.2012 19:31


Часовой пояс UTC +3, время: 06:27.